1. Ámbito de aplicación

Este método utiliza un probador de resistencia al estallido hidráulico para medir la resistencia al estallido de los textiles. Este método se utiliza ampliamente en diversos productos textiles. También es adecuado para tejidos elásticos o para tejidos industriales.

2.Principio

La muestra se fija sobre una membrana deformable y la membrana se aprieta hidráulicamente hasta que el tejido revienta. La diferencia entre la presión total requerida para reventar la muestra y la presión requerida para apretar la película es la resistencia al estallido de la tela.

3. Equipo

Medidor de resistencia al estallido hidráulico

La superficie de las abrazaderas superior e inferior debe ser un anillo circular con un diámetro de 75 mm (3 pulgadas) y un diámetro de orificio coaxial de 31 ± 0,75 mm (1,22 ± 0,03 pulgadas).

La cavidad del mandril inferior puede proporcionar una presión hidráulica constante y uniforme de 95 ± 5 ml/min a la película.

Para los manómetros, todas las lecturas de presión deben estar entre el 25% y el 75% del rango máximo del manómetro.

Prueba de calibración con papel de aluminio: se utilizan varios trozos de papel de aluminio con una resistencia al estallido conocida en el rango de 70-970 (10-115 psi) para verificar el rendimiento del probador.

4. Preparación de muestras.

4.1 Muestreo por lotes

4.2 Muestreo de laboratorio

4.3 Muestras de prueba: tome 10 muestras de cada muestra, cada muestra tiene al menos 125 mm2 o un círculo con un diámetro de 125 mm.

4.4 Coloque la muestra (o muestra experimental) en el entorno estándar para las pruebas textiles requeridas por D1776

5. Corrección

5.1 Calibración de rutina del probador: pruebe cinco trozos de papel de aluminio estándar para verificar el probador, al menos una vez al mes. La resistencia media al estallido de las cinco piezas de papel de aluminio estándar no debe exceder el ±5 % del valor indicado en el embalaje de papel de aluminio.

5.2 Calibración del manómetro: calibre el manómetro con el mismo ángulo de inclinación que cuando se usaba y utilice el método de corrección de presión de pistón o columna de mercurio. Al calibrar, lo mejor es colocar el manómetro en la posición en la que se encuentra durante el uso normal.

5.3 Si no se puede llegar a un acuerdo, inspeccione el probador de acuerdo con el Método Tappi T-403OS-74.

6. Pasos de operación

6.1 Coloque todas las muestras de prueba en el entorno de prueba estándar descrito en 4.4 para el control de la humedad.

6.2 Probador manual

6.2.1 Coloque la muestra con humedad equilibrada debajo del trípode, apriete la muestra a lo largo del plano y mueva el anillo de sujeción lo más hacia la derecha posible para sujetar la muestra en la posición correcta. Nota: Para muestras con mayor elasticidad, la tela debe extenderse uniformemente sobre una superficie plana y debe eliminarse algo de elasticidad antes de sujetarla.

6.2.2 Gire el mango en sentido antihorario a una velocidad de 120 rpm hasta que la muestra se rompa.

6.2.3 Dejar de girar el mango en el momento en que se rompa la muestra. Nota: Si el dial muestra que la presión ha dejado de aumentar, pero la muestra aún no se ha roto, presione la palanca de operación para eliminar la presión. Registre el alargamiento de la muestra más allá del límite de medición de la máquina de prueba. Si la muestra se desliza durante la prueba, deséchela y repita la prueba.

6.2.4 Después de que la muestra explote, suelte rápidamente el anillo de sujeción sujeto a la muestra, gire el mango en el sentido antihorario de presurización para liberar la presión y registre la presión requerida para expandir la película (presión de la piel) y registre la explosión. . La presión total requerida para la muestra.

6.3 Probador automático

6.3.1 Coloque la muestra con humedad equilibrada debajo del trípode, apriete la muestra a lo largo del plano y mueva el anillo de sujeción lo más hacia la derecha posible para sujetar la muestra en la posición correcta.

6.3.2 Cuando la película se expanda, coloque el pestillo (usado para sujetar la manija de operación) hacia abajo o hacia la derecha. Cuando la muestra se rompa, intente girar el pestillo para que la manija de operación esté lo más centrada posible. En este momento, no se aplica presión ni presión. Reduzca la presión y registre la presión total requerida para reventar la muestra.

6.3.3 Cuando la muestra se rompa, suelte el anillo de sujeción de la muestra, inmediatamente empuje el pestillo a su posición normal para aliviar la presión sobre la película, gire la manija de operación hacia la derecha y registre la presión requerida para expandir la película. (presión de la piel).

7. Cálculo

7.1 Calcule la resistencia al estallido de cada muestra restando la presión total requerida para deformar la película de la presión total requerida para reventar la muestra.

7.2 Informe la resistencia al estallido de cada muestra y la resistencia al estallido promedio de las muestras de lote y de laboratorio.

7.3 Informar el tipo de instrumento utilizado para la prueba.

8.Informe de prueba

8.1 Indique que la muestra fue probada de acuerdo con el método del probador de resistencia al estallido hidráulico ASTM D 3786. Describa la materia prima o producto muestreado y el método utilizado para el muestreo.

8.2 Informe la resistencia al estallido de cada muestra y su valor promedio en kPa (psi).

8.3 Indique el modelo de probador utilizado.

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