1. Introducción básica a las cámaras ambientales

Un cámara de pruebas ambientales Es un dispositivo experimental sellado capaz de simular con precisión diversas condiciones ambientales naturales o extremas (como temperatura, humedad, presión atmosférica, iluminación, composición de gases, vibración, radiación, etc.). Su función principal es proporcionar escenarios ambientales controlados y repetibles para productos o materiales, lo que permite evaluar su rendimiento, estabilidad, durabilidad, seguridad y otras métricas críticas en diferentes condiciones ambientales. Se utiliza ampliamente en el desarrollo de productos, pruebas de calidad, experimentos de investigación científica y otros campos, sirviendo como un "laboratorio de simulación ambiental" para verificar la fiabilidad de los productos.

2. Composición Estructural de la Cámara Ambiental

（1）Sistema de control: Incluye módulos de control de temperatura, humedad, iluminación, concentración de gases, etc., actuando como el “cerebro” de la cámara ambiental, responsable de configurar, monitorear y controlar los parámetros ambientales.

(2) Cámara de prueba: construida con materiales de alta resistencia y resistentes a la corrosión, presenta excelentes propiedades de sellado y aislamiento, con un espacio interno ajustable diseñado para acomodar muestras de prueba.

(3) Sistema de calefacción y refrigeración: permite cambios rápidos de temperatura y un control estable dentro de la cámara, lo que garantiza la precisión del entorno de prueba.

(4) Sistema de control de humedad: utiliza dispositivos de humidificación y deshumidificación para controlar con precisión los niveles de humedad dentro de la cámara, cumpliendo con varios requisitos de prueba.

(5) Sistema de circulación: garantiza una distribución uniforme de los parámetros ambientales dentro de la cámara, mejorando la confiabilidad y precisión de las pruebas.

(6) Sistema de monitoreo: monitorea continuamente los parámetros ambientales dentro de la cámara para garantizar la estabilidad ambiental y brindar soporte de datos confiable para las pruebas.

(7) Sistema de alarma: emite una señal de alarma cuando los parámetros ambientales exceden el rango establecido, alertando rápidamente a los usuarios para garantizar operaciones de prueba seguras.

3. Proceso de utilización de la cámara ambiental

Al utilizar una cámara ambiental para realizar pruebas, generalmente se debe seguir el siguiente proceso:

(1) Preparación: Inspeccione todos los componentes del equipo para asegurarse de que estén en buenas condiciones y que las conexiones de los cables estén seguras; limpie el interior de la cámara de prueba para asegurarse de que ningún residuo afecte los resultados de la prueba; verifique que los parámetros en el sistema de control estén configurados correctamente; coloque el producto a probar en la cámara de simulación ambiental.

（2）Establecer condiciones de prueba: según los requisitos de la prueba, utilice el panel de control para establecer parámetros como temperatura, humedad, iluminación y concentración de gas; active el sistema de enfriamiento o calefacción para ajustar la temperatura interna al nivel deseado; active el sistema de ventilación para mantener el flujo de aire dentro de la cámara.

(3) Inicio de la prueba: Tras establecer las condiciones de prueba, se puede iniciar la prueba ambiental del producto. Durante el proceso de prueba, supervise de cerca los cambios en los parámetros internos, como la temperatura y la humedad, y ajuste rápidamente los parámetros relevantes en el sistema de control para garantizar resultados precisos y fiables.

4. Casos de aplicación para las Cámaras Ambientales

(1) Al desarrollar un reloj inteligente para exteriores, es necesario probar la pantalla, la duración de la batería y la sensibilidad del sensor en condiciones extremas de -30 °C (frío extremo) y 60 °C (temperatura alta) en una cámara de pruebas de alta y baja temperatura. Además, el material de la correa del reloj debe verificarse en una cámara de pruebas de calor húmedo para garantizar que no se agriete ni se enmohezca debido a la alta humedad (90 % de humedad relativa).

(2) Los dispositivos médicos (como los equipos de infusión) deben someterse a pruebas de compatibilidad de esterilización de acuerdo con la norma ISO 11607. Esto implica simular el proceso de esterilización en una cámara de prueba de vapor a alta temperatura y alta presión para verificar si los materiales se deforman o sufren una degradación del rendimiento debido a las altas temperaturas.

(3) Para industrias especiales (como la aeroespacial, la defensa y la investigación polar), cámaras de pruebas ambientales debe simular entornos extremos para verificar la confiabilidad del producto en “condiciones no rutinarias”.

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