rendimiento resistente al desgaste es un índice importante de la calidad del producto textil, que afecta directamente la durabilidad y el efecto de uso del producto. Para ser específico, se refiere a las características de resistencia al desgaste de la tela u otros materiales en el proceso de fricción repetida.

El desgaste de los productos textiles se manifiesta principalmente en los siguientes cinco aspectos

1. en el proceso de fricción, los fragmentos de fibra en el hilo se romperán debido al daño por fatiga, resultando en la rotura del hilo.

2. la fibra se extrae del tejido, lo que da como resultado la flojedad del hilo y la estructura del tejido. Bajo acción repetida, la fibra se puede extraer por completo, lo que resulta en el adelgazamiento del hilo, el adelgazamiento de la tela o incluso la desintegración.

3. la fibra se corta y se rompe, lo que conduce a la rotura del hilo.

4. desgaste de la superficie de la fibra, pérdida de residuos de la superficie de la fibra.

5. La fricción produce altas temperaturas, haciendo que la fibra se derrita o se deforme el plástico, afectando la estructura de la fibra y las propiedades mecánicas. Los principales cambios de desgaste en la tela son daños, pérdida de calidad, decoloración de la apariencia, pilling, etc.

Hay muchos métodos para probar la resistencia al desgaste de los productos textiles, como el pulido liso, el pulido curvo, el pulido plegable y el pulido compuesto. El método de Martindale es un tipo de método de pulido liso, que se usa ampliamente para probar la resistencia al desgaste de la ropa, textiles para el hogar , tejidos decorativos y tejidos para muebles.

método de evaluación de resistencia al desgaste de la tela

el daño de la muestra se puede determinar de la siguiente manera: al menos dos hilos independientes en la tela tejida están completamente rotos; una ruptura en la apariencia de un hilo en una tela tejida; la siesta superficial de la tela levantada o cortada se desgasta fondo desnudo o con mechones; el diámetro de los orificios causados ​​por la fricción en la tela no tejida es ≥0.5 mm; la porción de recubrimiento de la tela recubierta se daña al exponer la tela base o la capa laminar se cae. generalmente se analiza y evalúa desde tres aspectos: la determinación del daño de la muestra, la determinación de la pérdida de calidad y la evaluación del cambio de apariencia.

1. determinación del daño de la muestra:

bajo una cierta carga, las muestras en el dispositivo eran de fricción con un liso movimiento de plano de curva y material abrasivo, y los tiempos de fricción totales cuando se dañaron las muestras se usaron para determinar la resistencia al desgaste de la tela.

2. determinación de pérdida de calidad:

Bajo cierta carga, las muestras en el dispositivo fueron sometidas a fricción con lisos de movimiento de plano de curva y abrasivos, y el rendimiento de resistencia al desgaste fue determinado por la diferencia de masa antes y después de la fricción en un número de fricción específico.

3. evaluación de los cambios de apariencia:

bajo una cierta carga, las muestras en el accesorio se friccionan con el material abrasivo a través del movimiento liso de la curva del plano en la pista, y determinan la resistencia al desgaste de la tela por los cambios de apariencia de las muestras antes y después de la fricción.

revisión de los métodos de prueba para la resistencia al desgaste de textiles

3.1 este método es aplicable a todas las telas textiles, pero no a las telas con corta vida útil.

1.la elección de abrasivo

Se seleccionaron diferentes abrasivos estándar de acuerdo con las características de las muestras: tela no recubierta, tela de lana lisa tejida, tela recubierta y papel de lija de agua no 600. Se utiliza fieltro de lana para separar el material abrasivo de la mesa. Después de la prueba, se debe inspeccionar la superficie del fieltro. Si hay manchas o desgaste, debe reemplazarse a tiempo.

2. método de muestreo

al menos 3 piezas de tela tejida deben contener hilos de urdimbre y trama diferentes. El tejido de jacquard o fantasía debe incluir partes características de una tela totalmente tejida, que pueden tomarse muestras por separado cuando una tela totalmente tejida o estampada es grande.

3. selección de la junta del accesorio de muestra

el área unitaria de la muestra es ≥500g / m2, y no se necesita revestimiento de espuma. El área unitaria de la muestra es & lt; 500g / m2. El revestimiento de espuma está instalado en el accesorio de muestra.

4. selección de la masa total efectiva de carga de fricción

La masa total efectiva de la carga de fricción incluye pinza, disco de acero inoxidable y peso de la muestra. Según los parámetros técnicos de Apailas m235martindale resistencia a la abrasión y probador de pilling, la calidad de la pinza: (200 ± 1) g; calidad del disco de acero inoxidable: (260 ± 1) g; el peso del martillo de muestra: (395 ± 2) g, (594 ± 2) g.

De acuerdo con el propósito de la muestra, hay tres tipos de masa efectiva total de carga de fricción seleccionados de acuerdo con las características del tejido:

(1) (795 ± 7) g: adecuado para ropa de trabajo, decoración de muebles, ropa de cama, tejidos industriales.

(2) (595 ± 7) g: adecuado para uso y textiles para el hogar (tela de tapicería de muebles, ropa de cama), telas recubiertas sin uso.

(3) (198 ± 2) g: adecuado para usar telas recubiertas.

5. ciclo de reemplazo abrasivo del tejido estándar de lana: 50000 veces, papel de lija de agua estándar: 6000 veces.

6. el intervalo de inspección se usa para estimar los tiempos de fricción cuando las muestras alcanzan el daño. Sobre esta base, un intervalo de inspección apropiado está diseñado para servir como punto de observación del estado de desgaste de la superficie de las muestras durante la prueba de resistencia a la abrasión, y el intervalo de inspección es un cierto número de tiempos de fricción.

7. los resultados de la medición representan los tiempos de fricción totales cuando se daña cada muestra, y los tiempos de fricción acumulados antes de que la muestra se dañe se toman como los tiempos de resistencia al desgaste.

3.2 determinación de pérdida de calidad

adecuado para todas las telas textiles, pero no para telas con una vida útil corta. No repita la descripción aquí.

1. intervalo de verificación

un intervalo de inspección apropiado está diseñado para usarse como el punto de observación del estado de desgaste de la superficie de la muestra durante la prueba de su resistencia al desgaste, y el intervalo de inspección es un cierto número de veces de fricción. Durante la prueba, el desgaste de la muestra deberá se verificará de acuerdo con el intervalo de inspección establecido. Cuando la muestra está dañada o alcanza los tiempos de fricción especificados, se completará la prueba. La medición de la pérdida de calidad se divide en dos casos: el primer caso, en cada intervalo de inspección, la calidad de la muestra de prueba antes y después de la prueba de desgaste experimento de la diferencia de la calidad de la muestra Δ mi; el segundo caso, hasta el punto de desgaste, la calidad de la muestra de prueba antes y después de la prueba de prueba de desgaste de la diferencia de la calidad de la muestra Δ m.

2. resultados de la prueba

- determinación de la resistencia a la abrasión de los tejidos - determinación de la pérdida de masa - los resultados de la prueba incluyen los siguientes datos:

(1) llegó a cada intervalo de inspección, la determinación de la pérdida de masa de Δ mi;

(2) muestra al punto de desgaste, también es una prueba de la pérdida de calidad Δ cuando alcanza el punto final m;

(3) pérdida de calidad Δ mi relación con el número de gráfico de curva de fricción;

(4) (a / g), la fórmula de cálculo del índice de resistencia ai es: ai = n / Δ min - para el número total de fricción.

3.3 cambio de calidad de apariencia

El método de cambio de la calidad de la apariencia es adecuado para telas textiles con corta vida útil. La selección de abrasivos, métodos de muestreo y la selección de revestimientos de accesorios de muestra son consistentes con la determinación del daño de la muestra de tela.

1. masa efectiva total de carga de fricción (198 ± 2) g;

2. ciclo de reemplazo de abrasivos: reemplace nuevos plásticos de espuma y abrasivos estándar en cada prueba;

3. reglas para evaluar el cambio de apariencia de las muestras:

(1) el número de veces de fricción se utilizará como el valor medido de la resistencia al desgaste desde la prueba de abrasión hasta los cambios de superficie especificados en el acuerdo. Los intervalos de inspección apropiados están diseñados para servir como puntos de observación para los cambios de apariencia de las muestras.

(2) pruebe la cantidad de fricción especificada en el acuerdo y evalúe los cambios en la superficie de la muestra comparándola con las muestras no probadas de la misma tela.

4. Resultados de la prueba: los cambios en la superficie incluyen decoloración, pelusa y pilling. Si el punto final de la prueba de resistencia al desgaste es lograr el cambio de superficie especificado en el acuerdo, el acuerdo de prueba especificará el grado de cambio de color de la superficie, pelusa y grado de pilling de la muestra, y los resultados de la prueba se expresarán por el número de tiempos de fricción cuando la muestra alcanza los grados de cambio de color, pelusa y grado de pilling especificados en el acuerdo de prueba. Si el punto final de la prueba de abrasión es el número de fricción especificado en Según el acuerdo, el resultado de la prueba es que después de que la prueba de abrasión alcanza el número especificado de fricción, la muestra de prueba se compara con la muestra original para evaluar el grado de cambio de color, pelusa y relleno de la muestra de prueba.

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