Caminar en la cámara de spray salino E002-8000L

Caminar en la cámara de niebla salina consiste principalmente en el procesamiento de superficies para diversos materiales, como pinturas, electroplaca, aceites inorgánicos y antioxidantes y, después del tratamiento anticorrosión, prueba la resistencia a la corrosión de sus productos. Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, electrónica del automóvil, electricista electrónico, teléfono móvil digital, productos plásticos, industrias de materiales metálicos.

Condiciones de funcionamiento del equipo.

(1) la temperatura ambiental 5 ℃ ~ + 28 ℃; Humedad ambiental: no más del 85%; Está bien ventilado (es mejor tener una habitación separada con extractor, con aguas residuales y aguas residuales a una distancia de 1 metro)

(2) requisitos de la fuente de aire: la presión es mayor que 0.4mpa y el desplazamiento nominal es mayor que 2m3 / min

(3) requisitos de la fuente de alimentación: AC380 (+ / - 10%) V / 50HZ; Tres cinco líneas; Capacidad preinstalada: alrededor de 15kW; El cable de alimentación del equipo es de 5 metros.

(4) requisitos de la fuente de agua: el agua del grifo cercana es conveniente para agregar agua y descargarla dentro del equipo, y también hay agua destilada o agua desionizada disponible.

Característica

1. Cuerpo de la cámara de prueba.

1.1 la caja está compuesta por un tipo combinado (la caja está compuesta por placas de PP con una resistencia de 80 grados), que constituye directamente un espacio de prueba sellado. La caja se puede aislar automáticamente dentro del rango de temperatura especificado, y puede cumplir con los requisitos del diseño del dispositivo de formación de niebla, la ruta del gas, la tubería de suministro de agua salada y la apertura y colocación del sensor de temperatura. Debido a la prueba de niebla salina, hay alta temperatura (35 ~ 50) y corrosión fuerte, por lo tanto, hacer que el material del cuerpo de la caja de prueba de niebla salina tenga una cierta resistencia a la corrosión y las propiedades de resistencia al calor. Para satisfacer la necesidad de resistencia a la corrosión, limpieza fácil, resistencia a la temperatura y cierta resistencia, se adopta el tablero de PP para los materiales de la caja interior y exterior de la habitación. De acuerdo con la longitud, la apertura y la altura de la sala, el laboratorio de niebla salina compuesta se prepara de antemano en la fábrica.

1.2 La prueba de niebla salina estipula que la gota formada por la pulverización no debe gotear sobre la pieza de prueba, y el ángulo entre la parte superior de la sala de prueba debe estar en un cierto ángulo, generalmente entre 110 y 120. Las gotas así formadas fluyen a lo largo de la prueba. Aguja a los lados del laboratorio.

Todo el cuerpo de la cámara debe tratarse con fugas de agua y fugas de niebla.

1.3 puerta: una de las llaves de la cámara. Los requisitos para ello son: (1) es conveniente que la muestra entre y salga; (2) está bien aislado; (3) es ligero y práctico para cambiar. Cuarto, buen sellado, fugas de niebla sin sal.

2. Sistema de calefacción.

La temperatura del cuerpo de la cámara se calienta a la temperatura requerida mediante la disipación de calor mediante la adopción de un tubo de calentamiento de aleación de titanio resistente a la corrosión.

3.1 el laboratorio adopta el flujo de aire en spray, por lo que se necesita el sistema de suministro de aire. La función del sistema de suministro de aire es suministrar aire caliente, limpio y húmedo con presión para el laboratorio de niebla salina. El compresor de aire se utiliza como fuente de suministro de aire en esta sala (proporcionado por el usuario), y la atmósfera del entorno se comprime en aire a alta presión mediante el compresor de aire y luego ingresa al tanque de almacenamiento, que está conectado a la posición designada a través de El gasoducto.

3.2 como la presión de rociado solo necesita 0.07 ~ 0.14mpa, el aire filtrado debe reducirse a 0.2-0.3mpa en la primera etapa. La segunda etapa se ajustará a 0.07 ~ 0.14mpa según el tamaño de la niebla, de modo que la presión de rociado generada por la boquilla pueda estar dentro del rango especificado.

3.3 La prueba de niebla salina requiere que el aire que ingresa al laboratorio tenga una temperatura y humedad determinadas. Por lo tanto, se debe agregar un conjunto de calefacción y humidificador, es decir, un saturador de aire, antes de que el aire comprimido entre en la cámara. La temperatura del saturador es controlada por el panel de control principal, y la presión y la temperatura de rociado se ajustan de acuerdo con la temperatura ambiente y la temperatura de prueba diferentes. El saturador es un recipiente a presión con una resistencia a la presión de más de 3 kg y está hecho de acero inoxidable. Está provisto de un indicador de nivel de agua, una válvula de entrada de agua, una válvula de escape, una válvula de escape, un orificio de prueba del sensor, etc. La T está conectada a la tubería que conduce a la boquilla y al medidor de presión. Después de que el aire comprimido ingresa al saturador, se filtra nuevamente a través de agua desionizada o destilada. Luego se mezcla con el vapor generado por el agua desionizada o destilada en el cilindro para que el aire que ingresa a la boquilla cerca de la temperatura de prueba en la caja, limpio y húmedo. El material de la tubería del sistema de suministro de aire es una tubería de PU con resistencia a la presión

3.4 suplemento de agua del saturador: debido a que el flujo de aire en el saturador es aire caliente y húmedo, puede quitar una parte del vapor de agua, trabajar muchas horas puede consumir agua constantemente, necesita reponer agua regularmente, además, debido a la Las condiciones de aspersión, el saturador con la presión, no puede entrar en el agua, tuvo que interrumpir temporalmente el suministro de gas, el agua es muy lenta, en este caso debería ser: en la Configuración del saturador, la válvula electromagnética, la válvula electromagnética para agua también se puede agregar manualmente .

4. Sistema de suministro de agua salada:

4.1 pulverización de flujo de aire continuo, reposición automática continua de agua salada es esencial. El sistema de suministro de agua salada está diseñado para este propósito. Los tanques de agua salada se colocan generalmente en la parte superior del cuerpo de la cámara.

4.2 para hacer que la temperatura de la solución salina que ingresa a la boquilla se acerque a la temperatura interior, debe instalarse un calentador en el tanque de suministro de agua salada. Debido al rendimiento de corrosión y la alta temperatura requerida del agua salada, el contenedor de suministro de agua salada es un recipiente de PVC, que se controla con un controlador de temperatura especial para que el agua salada que ingresa a la boquilla cumpla con los requisitos.

5. Sistema de pulverización:

5.1 la función del rociador es agua salada del sistema de suministro de agua salada que utiliza un sistema de suministro de aire con aire a alta presión de la boquilla a la salida del efecto del eyector de chorro a alta velocidad, a través del principio de sifón después de la mezcla de salmuera aspirada y niebla de aire La dispersión del ventilador, debido a la niebla, contiene algunas gotas de agua no atomizadas, por lo que el flujo de aire de la niebla ejectiva no se puede introducir directamente en el laboratorio, y se debe golpear una niebla de sal en el deflector, las gotas atomizadas se estrellan contra la niebla o el exceso de niebla de sal. Su parte posterior, hace que la niebla no contenga agua. El asentamiento de la niebla salina está directamente relacionado con la presión del suministro de agua salada, el suministro de gas y el ángulo del deflector.

5.2 El dispositivo de niebla de flujo de aire se puede subdividir en tres formas, y el principio de funcionamiento es similar, pero el ángulo de la boquilla y la ubicación de la instalación del deflector de niebla salina son diferentes. El deflector de refracción se coloca delante de la boquilla de pulverización de sal. A diferencia del tipo de reflexión, está orientado hacia el espacio de prueba. Aprovecha el ángulo de elevación del deflector para elevar el flujo de aire en forma de objeto hasta la parte superior de la caja de prueba de rociado de sal y luego subsidencia libre (nombre de la industria: rociador de deflector). Este laboratorio UTILIZA la estructura de la boquilla de pulverización de no cristalización patentada en Japón y la atomización del deflector. Según nuestra experiencia, algunas partes del deflector no se atomizarán después de la atomización, sino que fluirán hacia abajo, lo que causará un desperdicio de los recursos de agua salada. Por lo tanto, se puede agregar un dispositivo de recolección para recolectar el agua salada que fluye hacia abajo, a fin de hacer un mayor uso de los recursos de agua salada.

6. Sistema de equilibrado de drenaje y presión:

Durante el proceso de rociado, la mayor parte de la solución de sal caerá en la cámara, excepto la parte que se retira por el sistema de escape de niebla. Pero después de superar una cierta altura hay que descargar el cuerpo de la cámara a tiempo. La tubería de descarga y la tubería de descarga pueden combinarse orgánicamente, a través de un pasadizo que descarga la niebla salina y el agua de descarga, y al mismo tiempo mantiene el equilibrio de presión, el puerto de descarga debe estar lejos de la sala de prueba. Para cumplir con los requisitos de protección ambiental, la descarga de niebla salina debe ser tratada por la torre de purificación de aire.

7. Dispositivo de descarga rápida de la niebla:

Después de la prueba, hubo una gran cantidad de niebla salina en la cámara, que no se pudo eliminar o descargar completamente de la habitación por un corto tiempo. Con el fin de facilitar que el personal de pruebas ingrese a la cámara lo antes posible, esta sala está diseñada con un dispositivo de escape de nebulización rápida, que puede eliminar la niebla de sal interior en 30 minutos.

8. Sistema de control eléctrico:

Sistema de control de operación de pantalla táctil 8.1

Controlador especial programable para pantalla táctil LCD de 7 pulgadas;

(1) dos modos de control (valor constante / programa);

(2) tipo de sensor: sensor PT100;

(3) modo de salida: salida de control PID; (4-20ma) salida analógica;

8 señales auxiliares de entrada auxiliar; (configuración básica de 10 relés)

Salida de relé ON / OFF;

(4) rango de medición de humedad: 1.0% - 100% RH, error + / - 1% RH;

(5) edición de programas: se puede programar en 120 grupos de programas, cada grupo de programas se puede compilar en hasta 100 secciones y se puede configurar la operación de bucle;

(6) interfaz de comunicación: (RS232 / RS485, la distancia de comunicación más larga es 1.2km [la fibra puede alcanzar los 30km])

(7) tipo de idioma de la interfaz: chino / inglés

Objeto de control: temperatura de la cámara, temperatura del saturador, temperatura del agua salada, interruptor de rociado

A. Temperatura de la cámara: temperatura de prueba, utilizando un calentador de lámina de caucho de silicona resistente a la corrosión, la resistencia a la corrosión también es mejor que otros materiales hechos de tubos de calor eléctricos. Su inercia térmica pequeña, la resistencia de aislamiento en caliente a altas temperaturas puede alcanzar más de 100 m y una larga vida útil.

B. Temperatura de saturación: para garantizar que el aire saturado que ingresa a la cámara tenga cierta humedad y temperatura, el aire comprimido debe calentarse y humidificarse. El saturador no es solo un dispositivo para calentar y humidificar el aire, sino también un dispositivo para purificar el aire nuevamente.

C. Temperatura del agua salada: la temperatura del agua salada que debe garantizarse para evitar que el agua salada que ingresa a la sala de prueba disminuya la temperatura de la sala de prueba después de ser rociada por la boquilla.

D. Interruptor de rociado: cambie entre rociado y pare según diferentes procedimientos de prueba.

Implementación

F. Temperatura de la cámara: este equipo adopta la temperatura de la cámara de calentamiento del aire, que se envía al sistema de control a través del sensor de temperatura, y el sistema de control determina la potencia de salida a través del cálculo PID para garantizar la temperatura de la cámara, que tiene un efecto estable y seguro .

La calefacción adopta el sistema de calefacción en los lados izquierdo y derecho del cuerpo de la cámara

La temperatura del saturador se transmite al sistema de control a través del sensor de temperatura, y el sistema de control calcula la potencia a través de la regulación PID para garantizar la temperatura del saturador.

En la pulverización, el aire comprimido entra en la boquilla y descarga agua salada para formar partículas de niebla. La válvula solenoide se abre para rociar. Cuando se detiene la pulverización, la válvula solenoide se cierra y el aire comprimido ya no entra en la boquilla.

Sistema de protección de seguridad

1. Protección contra sobretemperatura

2. Alarma de escasez de agua.

3. Alarma de falla de energía

4. Pantalla de estado de la puerta de la habitación cerrada.

Estándares de prueba

GB / T 2423.18-2000, GB / T 6461-2002, GB / T 12967.3-91 CASS, GB / T 5170.8-2008, GB / T 5170.11-2008

GJB 150.11A-2008, GB / T 2423.17-2008, GB / T 10587-2006, GB / T 6461-2002, QB / T 3828-1999

ASTM.B117-2009, JIS H8502, IEC 60068-2-11-1981, IEC 68-2-52 1996, ISO 9227-2006

CNS 8886-2002, CNS 4159, CNS 4158

Parámetros clave

Aplicaciones

Caminar en la cámara de niebla salina Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, electrónica del automóvil, electricista electrónico, teléfono móvil digital, productos de plástico, industrias de materiales metálicos.