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Análisis del probador de permeabilidad al aire de telas completamente automático para probar la permeabilidad al aire de películas
  • 2024-06-07 17:02:02

Como todos sabemos, los materiales de embalaje flexibles, como las películas y láminas de plástico, tienen las ventajas de ser de bajo costo, peso ligero y fácil procesamiento, y se utilizan ampliamente en el embalaje de diversos productos cotidianos, como alimentos y medicamentos. Según las diferentes necesidades de ingeniería y aplicación, las propiedades de barrera de los materiales de embalaje flexibles, como las películas y láminas de plástico, son diferentes. A veces se requieren propiedades de barrera altas para bloquear el oxígeno y evitar la intrusión de oxígeno. A veces se requieren propiedades de baja barrera con buena permeabilidad al oxígeno. Para facilitar el intercambio de oxígeno dentro y fuera del embalaje. El rendimiento de la transpirabilidad de los materiales de embalaje flexibles, como las películas y láminas de plástico, afecta directamente la calidad de sus productos de embalaje. En la actualidad, los métodos para probar la permeabilidad al aire de películas plásticas incluyen el método de presión (método de presión diferencial y método isobárico), método de concentración, método de volumen, método de cromatografía de gases y método de conducción de calor. De acuerdo con diferentes métodos de prueba, se han desarrollado diferentes tipos de dispositivos de prueba de permeabilidad al aire de películas plásticas en el país y en el extranjero. Entre ellos, el método de presión diferencial es el método principal para probar la permeabilidad al aire de películas plásticas. Los estándares internacionales de prueba de permeabilidad al aire de películas basados ​​en el método de presión diferencial incluyen ASTM D1434, ISO15105-1, ISO 2556-2001, JIS K7126, etc. Los estándares implementados en mi país son GB/T1038-2000, GB/T 5453-1997, etc., el medidor 1 de permeabilidad al aire de la tela completamente automático es un instrumento de prueba.


Los principales parámetros:

1. Rango de diferencia de presión: 0~4000Pa;

2. Permeabilidad al aire medible: 0,2-12826 mm/s;

3. Error de medición: <±2%;

4. Grosor de la tela medible: <12 mm;

5. Ajuste del volumen de succión de aire: ajuste dinámico mediante retroalimentación de datos;

6. Círculo de configuración del área de muestra: 5 cm2, 20 cm2, 50 cm2, 100 cm2;

Durante la prueba, la bomba de vacío bombea el vacío en el lado de baja presión del dispositivo de prueba por debajo de 27 Pa. La fuga del sistema tiene una gran influencia en los resultados de la prueba. Cuanto menor sea la fuga, más precisos serán los resultados de la prueba. Por el contrario, cuanto más aproximados sean los resultados de la prueba, mayores serán las propiedades de barrera de la película de plástico. Cuando el material y la tecnología de sellado son ciertos, el factor clave que afecta el rendimiento de sellado del dispositivo de prueba es su estructura de sellado. Bajo la condición de un determinado sensor de temperatura, para que la temperatura del entorno de prueba cumpla con los requisitos estándar nacionales, es necesario adoptar una tecnología adecuada de control de temperatura constante. En la actualidad, el dispositivo de prueba de permeabilidad al aire adopta una estructura de sellado de una sola capa. La ventaja es que la estructura es simple. La desventaja es que la fuga de gas es relativamente grande, lo que provoca un cambio de presión relativamente grande. Para probar películas de alta barrera, su rendimiento de sellado es difícil. Cumplir con los requisitos de aplicaciones de ingeniería. Este artículo analiza el estado actual de la investigación de los dispositivos de prueba de permeabilidad al aire según el método de diferencia de presión y propone varios factores que afectan el rendimiento de los dispositivos de prueba de permeabilidad al aire . Es necesario manejar razonablemente los problemas de las pruebas de permeabilidad al aire de las películas de alta barrera. Con las capacidades actuales de la tecnología de vacío y la tecnología de sellado, sin aumentar drásticamente el costo de las pruebas, es posible desarrollar un dispositivo de prueba que cumpla con los requisitos estándar nacionales y pueda probar de manera directa y precisa la permeabilidad al aire de películas de alta barrera cambiando el sellado único. Diseño de estructura y tecnología adecuada de control de temperatura constante.



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