Lámpara de prueba de envejecimiento de lámpara de xenón adopta una lámpara de arco de xenón que puede simular todo el espectro de la luz solar para reproducir la onda de luz destructiva en diferentes entornos, lo que puede proporcionar la simulación ambiental correspondiente y la prueba acelerada para la investigación científica, el desarrollo de productos y el control de calidad.

Sin embargo, para la elección de la máquina de prueba de lámpara de xenón refrigerada por aire y por agua, muchos usuarios en la selección de cabeza de nervios equivocados, no están seguros de cuál es el más adecuado para el uso de productos de su propia empresa, a continuación, xiaobian Shanghai biaobiao para que pueda Responde la diferencia entre los dos:

I. La estructura de los dos bastidores de muestra es diferente:

La gradilla de muestras enfriada por aire está paletizada y la altura se puede ajustar manualmente. No hay ningún requisito para la forma del producto bajo prueba.

El bastidor refrigerado por agua es un disco giratorio, puede girar 360 °, pero debe cumplir con los requisitos de la forma de los productos probados, debe ser de hojas finas y ser adecuado para una pinza de muestra estándar de 75 x 150 mm, y luz en la rueda.

Yo Diferentes tubos de lámparas y colocación:

Refrigerado por aire: se usan 3 lámparas importadas al mismo tiempo, la potencia de la lámpara es de 1.8kw / tubo y la vida útil de la lámpara es de aproximadamente 1600 horas;

Tipo refrigerado por agua: solo se usa un tubo de lámpara doméstico, la potencia del tubo de la lámpara es de 6 KW / tubo y la vida útil del tubo de la lámpara es de aproximadamente 500 horas.

3. Diferente intensidad de radiación:

Tipo refrigerado por aire: intensidad de radiación: 300 W / m2, relativamente adecuado para "productos de interior";

Refrigerado por agua: intensidad de radiación: 1200 W / m2, adecuado para productos al aire libre.

Además, la máquina de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón UTILIZA principalmente el tubo de la lámpara de xenón para simular la radiación solar para probar el grado de desvanecimiento de la luz de los materiales, el tubo de la lámpara de xenón como su componente principal tiene un papel importante, por lo tanto, es necesario entender los factores de influencia de la vida útil de la lámpara de xenón.

Factores que influyen en la vida útil del tubo de la lámpara de xenón:

I. Dimensiones geométricas de la lámpara de xenón.

Cuando el mismo lote de fábrica de lámparas de xenón de pulso, diferente tamaño de geometría de lámpara de xenón tiene un cierto error geométrico, el mismo lote de lámpara de xenón debido a la longitud del arco y el diámetro interior de la pequeña desviación condujo a la mayor diferencia en la vida útil del xenón La lámpara puede alcanzar 1,15 veces, cuanto mayor sea el diámetro interior de la lámpara de xenón, más larga será la longitud del arco y más larga será su vida útil.

Microdefectos de cristal de cuarzo.

En el proceso de encendido de la lámpara de xenón pulsada de alta potencia, el gas en la lámpara generalmente se descompone cerca del eje del tubo de la lámpara y forma un canal conductor filamentoso. Cuando la energía se libera en este canal, el calentamiento del gas circundante provoca el El canal conductor filamentoso se expande rápidamente, formando una onda de choque cilíndrica, que se propaga a lo largo del eje hacia la pared del tubo de la lámpara. Con el aumento de la energía y los tiempos de ignición, el deterioro de la pared del tubo se acelerará. La razón se puede atribuir al material interno del tubo de cuarzo existencia de una variedad de micro defectos, tales como micro agujeros, microfisuras, etc., bajo el efecto de impacto continuará nucleando para crecer, producir dislocación, la formación de puntos calientes locales del material. Por lo tanto, En la selección de material de la lámpara de xenón de pulso para prestar especial atención, la superficie interior de la lámpara no puede ser de tipo abierto o línea de gas, la superficie de la lámpara y el material del cuerpo Microdefect interno. S lo menos posible.

Tensión de vidrio de cuarzo

La lámpara de xenón de pulso de alta potencia generalmente adopta un tubo de vidrio de cuarzo dopado con cerio dopado completo o compuesto. Cuando el tubo es más largo, el esfuerzo de tracción se distribuye principalmente cerca del electrodo y la parte media del tubo. El esfuerzo de tracción de la superficie de la lámpara de xenón no calificado es mayormente 1.4 ~ 1.6kg / mm2, esta lámpara de xenón en un año después del encendido 1000 veces, la superficie de la lámpara de las más grietas, hay anular, inclinada o a lo largo del tubo axial y así sucesivamente. Estas lámparas tuvieron que ser reemplazadas después de un año de ignición, y las lámparas de xenón con una tensión de tracción inferior a 0.18kg / mm2 no tuvieron grietas después de tres años de uso. La tensión de tracción también hace que los micro-defectos en la superficie de la lámpara aumenten gradualmente. Aunque este proceso es relativamente lento, y suele tardar varios meses en aparecer, la vibración mecánica y el impacto del plasma acelerarán el aumento de los micro defectos cuando se enciende la lámpara de xenón.

Antes de la ignición, la tensión del tubo de la lámpara de xenón es mayor, con la prueba de tensión de la franja de tensión aparente, en la primera ronda de la ignición convencional, y los tubos de la lámpara de xenón tardíos al recocer el horno para deshacerse de la tensión, el alivio de la tensión son exhaustivos, no solo Por la detección de rutina, pero también por la prueba de vida de explosión, que prueba indirectamente que la tensión es un factor directo que conduce a la explosión de la lámpara de xenón.

Pureza de xenon

El gas xenón es el único gas en funcionamiento en el proceso de encendido de la lámpara de xenón. En el proceso de producción de la lámpara de xenón, si no se elimina el gas de impureza de la lámpara, esto traerá muchos factores desfavorables al encendido de la lámpara de xenón. El vapor de agua en el aire es nocivo para la lámpara. Si el vapor de agua no se expulsa completamente de la lámpara, el electrodo de tungsteno reacciona con el vapor de agua para formar WO3 y átomos de hidrógeno.El O3 se evapora del electrodo y se condensa en el tubo de la lámpara, que es la principal razón para el ennegrecimiento de la pared del tubo. En el proceso de encendido, con el aumento en el uso de la lámpara de xenón, el electrodo, la pared del tubo de vidrio y otras impurezas liberadas por la contaminación de gas del gas de xenón, aumenta el voltaje de encendido de la lámpara de xenón , finalmente llevado a la lámpara de xenón no puede funcionar correctamente, acortar la vida útil de la lámpara de xenón.

5. pulverización electrodo

La evaporación de los materiales de los electrodos también tiene un gran impacto en la pared del tubo. La pulverización con óxido de tungsteno en la pared del tubo no solo ennegreció la pared del tubo, sino que también absorbió más radiación ionizante, lo que resultó en un calentamiento local del tubo de vidrio de cuarzo. Después del enfriamiento, la superficie interna del tubo de cuarzo se tensionará o incluso se agrietará, dañando seriamente la resistencia mecánica del tubo de cuarzo. La selección de los materiales del electrodo, el tratamiento térmico de la varilla del electrodo y la protección del electrodo en el sellado son particularmente importantes. Los materiales compuestos que pueden reducir el trabajo de escape de electrones de tungsteno deben seleccionarse en la medida de lo posible para reducir la temperatura durante el uso del electrodo. Al mismo tiempo, la varilla del electrodo debe desgasificarse completamente y debe usarse gas inerte para proteger la varilla del electrodo en el sellado.

Vi. Resistencia del aislamiento del portalámparas.

La resistencia de aislamiento de la cabeza de la lámpara es un índice técnico importante en el proceso de fabricación de la lámpara de xenón pulsada. Si el material de aislamiento de la cabeza de la lámpara no puede soportar el impacto de alto voltaje y alta corriente cuando se enciende la lámpara de xenón, la cabeza de la lámpara se descompondrá e incluso la lámpara de xenón explotará, lo que afectará el funcionamiento normal del amplificador de chip. El material de aislamiento del aislamiento debe seleccionarse como primera opción del material de aislamiento, en segundo lugar, la resistencia mecánica del material de relleno de aislamiento también debe tener ciertos requisitos, la necesidad de poder soportar el proceso de ignición de un gran impacto, una vez que se rasgue el material de aislamiento. La resistencia dieléctrica de impacto y el buen material de relleno perderán su efecto aislante.

Fiabilidad de sellado del cabezal

Hay dos métodos comunes de sellado de la lámpara de xenón: sellado de vidrio de transición y sellado de soldadura de metal. La confiabilidad del sellado afecta directamente la pureza del gas xenón dentro de la lámpara de xenón. Si la calidad de sellado no es buena, el aire entra directamente en el interior de la lámpara de xenón y contamina el gas de xenón, entonces la lámpara de xenón no se encenderá.

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