El principal factor que afecta la solidez del color a la humedad.

1, el tipo de tela, estructura de la tela

2, pretratamiento textil, como desencolado, ebullición, blanqueo, mercerización, etc.

3, la elección de los tintes textiles, así como el proceso, la temperatura y el control del tiempo son estrictos

4. Si la selección y el uso de aditivos son correctos

5, post-tratamiento textil, etc.

Se pueden realizar mejoras a partir de los siguientes puntos

1. De acuerdo con el análisis de los materiales textiles, las telas de fibras químicas en general tienen mejor solidez del color a la fricción húmeda que las telas naturales como el algodón, y las telas finas son mejores que las telas gruesas. Por lo tanto, en el procesamiento de textiles, cada proceso debe tratarse de manera uniforme para mejorar la capacidad de absorción de la fibra y la reactividad del tinte o la fijación por adsorción, de modo que el tinte quede completamente teñido. En el proceso, los requisitos de control estricto, como los auxiliares, deben seleccionarse y utilizarse correctamente. Para mejorar la solidez del color de los productos textiles a la humedad, se pueden realizar jabones completos en el postratamiento textil. Por ejemplo, las fibras de poliéster teñidas con tintes dispersos migrarán a la superficie de las fibras después del fraguado a alta temperatura, lo que resultará en una disminución de la solidez a la fricción. Ante esta situación,

2. Al elegir tintes, elija tintes con buena elevación y uniformidad, que son propicios para la penetración y difusión de tintes y pueden mejorar la solidez al frote húmedo hasta cierto punto. Los tintes deben tener cierta solubilidad en agua y franqueza, los grupos solubles en agua no pueden ser demasiado, de lo contrario, afectará la solidez al frote húmedo detrás. Y la franqueza también debe elegir el medio como el mejor. Los colorantes seleccionados no deben ser demasiado directos, en general, deben ser superiores al 70%.

3. El algodón y otras telas naturales tienen una solidez del color relativamente baja a la fricción húmeda, por lo que se debe seleccionar la tela gris con un número de hilos uniforme y una superficie lisa para la tela de algodón. Si se requiere un pretratamiento, se debe usar un agente de pretratamiento eficiente.

4, el agua de teñido de tinte reactivo debe ser en la medida de lo posible para usar agua blanda o agua desionizada, para reducir la influencia del plasma de calcio y magnesio en el agua sobre el tinte, para mejorar la absorción de fibra de tinte, tinte en las moléculas de fibra más estables.

5, el uso de un agente de fijación de alta eficiencia, el agente de fijación seleccionado debe poder formar un compuesto entre el tinte y el enlace de la fibra, en la reacción con el tinte, y la reacción de la fibra de celulosa entrecruzamiento, para que el tinte y la fibra puedan Estar estrechamente y firmemente unidos, fortalecer la combinación de tinte y fibra, evitar que el tinte se caiga de la fibra o se mueva a la superficie de la fibra, para evitar la disminución de la solidez del teñido.

6, el uso de aditivos especiales, como el agente de profundización para terminar la tela teñida, puede reducir la cantidad de tinte y obtener un efecto de color profundo, al tiempo que mejora la solidez del color a la fricción húmeda.

7. Preste atención al valor de pH de la superficie de la tela después del teñido. En general, el proceso de teñido de telas de algodón densas y profundas utiliza una mayor cantidad de álcali, y luego se debe fortalecer el lavado, el lavado con jabón y la neutralización. Por lo tanto, no se debe transportar álcali en la tela, para evitar la hidrólisis del tinte después del teñido, lo que resulta en una disminución de la solidez al frote en húmedo. Generalmente, el valor de pH de la superficie de la tela se controla entre 6,5 y 7,5, no más de 9 ni menos de 3.

8. A partir de las características de la tela teñida, la tela se termina, como el tratamiento de pulido enzimático, de modo que aumenta el acabado de la tela, se reduce la fricción y se mejora la solidez del color a la fricción húmeda.

9. El color flotante en la fibra es extremadamente desfavorable para la solidez del color a la fricción húmeda. La tela teñida con tintes reactivos profundos y densos debe empaparse dos veces. Se ha probado que la tela teñida se puede lavar con detergente antiincrustante (dosis 2-3 g/L, tratamiento a 95 ℃ durante 10 min), y la solidez al frote húmedo puede alcanzar el nivel 3. En la producción en masa real, a menudo ocurre muchas condiciones, como fluctuaciones de presión de vapor, para que la temperatura en el tiempo especificado no sea alta; Cuando el funcionamiento del vehículo es incorrecto o el equipo falla repentinamente, se desvía el procedimiento programado, se agrega la diferencia de color después del tinte y el material químico, y se cambia el proceso, lo que conduce a la diferencia de solidez del color (incluida la diferencia del cilindro) . Para algunos equipos mecánicos y variedades de tinte,

10. Debido a que el teñido reactivo es difícil de eliminar el color flotante limpio, se puede usar un agente decapante apropiado después de la cocción con jabón para eliminar el color flotante, de modo que el tinte de la tela y la fibra después de eliminar el color flotante formen un cuerpo completo, para mejorar su mojado. solidez del color al frotamiento.

11. Dado que el enlace covalente formado por las fibras y los tintes reactivos puede volverse inestable o incluso romperse en condiciones ácidas o alcalinas, se puede formar una película suave, fuerte y resistente al agua en su superficie para mejorar la solidez a la fricción húmeda con su resistencia al agua y suavidad suave. El método Sol Gel es un método importante para preparar una película inorgánica, a través de la tecnología sol-gel en la tela para formar diferentes componentes de la película, puede mejorar la resistencia al desgaste de la tela y la resistencia al agua y al aceite, puede mejorar la solidez al frote húmedo para en cierta medida. Sin embargo, tiene una fuerte influencia en la sensación de la mano.

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