En la vida diaria, ocasionalmente puede producirse penetración de plumón en chaquetas y edredones de plumas, lo que genera una experiencia negativa para el consumidor.

1. Factores de ruptura descendente

Las plumas de plumón en los productos de plumón contienen una gran cantidad de aire estancado. Al comprimir un edredón de plumón, el aire de su interior se expulsa a través de la tela y los agujeros de las agujas. Estas partículas en suspensión, llamadas filamentos de plumón (en adelante, filamentos voladores), son transportadas por el flujo de aire a alta velocidad y se adhieren a la tela del edredón, provocando estallidos de plumón.

Las roturas de plumón pueden ocurrir por diversas razones, como una densidad de tela insuficiente, agujeros grandes en las agujas o una mala calidad del plumón. Esto afecta directamente la apariencia y la calidez del plumón.

1.1 Estructura del plumón

Debido a que el plumón está compuesto de moléculas de proteína con una estructura única similar a la de un árbol, se cargan fácilmente por fricción, lo que hace que cargas similares se repelan entre sí y se filtren a través de microporos o costuras. Cuando el plumón se somete a fuerzas externas, tiende a rebotar. Durante este rebote, el aire atraviesa la tela, empujando las plumas hacia afuera por ambos lados. Además, el plumón está compuesto por una gran cantidad de componentes, y las puntas de los filamentos de plumón, las plumas y las plumas son afiladas, lo que facilita que atraviesen la tela

1.2 Alto contenido de plumón sin terminar

Cuanto mayor sea el contenido de plumón sin terminar en un plumón, más se perforará; por el contrario, cuanto menor sea el contenido de plumón sin terminar, menos se perforará.

Por ejemplo, en prendas con un 90 % de plumón que cumplen con la norma nacional GB/T 14272-2021 "Plumón", el contenido detectable de plumón sin terminar puede alcanzar hasta un 10 %. Con un contenido tan alto de plumón sin terminar, es difícil minimizar o eliminar las perforaciones.

Los datos experimentales muestran que, a medida que disminuye la cantidad total de plumón sin terminar, disminuye la cantidad de plumón perforado. Cuando el contenido de plumón sin terminar cae por debajo del 3 %, la cantidad de plumón perforado disminuye en más del 80 % en comparación con el plumón con un 12 % de contenido de plumón sin terminar.

1.3 Baja densidad del material de revestimiento exterior e interior, lo que resulta en una alta permeabilidad al aire.

En la construcción de chaquetas de plumón existentes, el tejido exterior, el forro o el material de revestimiento se pueden utilizar para envolver el plumón y entrar en estrecho contacto y fricción con él.

Cuanto menor sea la densidad del material del forro exterior e interior, mayores serán los espacios entre las fibras del tejido, lo que resulta en una mayor permeabilidad al aire y una mayor probabilidad de que las fibras sueltas penetren en el tejido. Algunas empresas utilizan procesos de calandrado o recubrimiento para reducir la permeabilidad al aire del tejido, logrando mejores propiedades iniciales de impermeabilización. Sin embargo, a medida que la chaqueta de plumón se lava y se frota, la eficacia de la impermeabilización del calandrado o recubrimiento disminuye y la penetración del plumón aumenta. Solo aumentando la densidad del tejido para lograr una permeabilidad al aire de 1-3 mm/s se pueden lograr propiedades de impermeabilización duraderas.

1.4 Secuencia de llenado

Actualmente, la mayoría de las fábricas utilizan máquinas de relleno de plumón. Hay dos procesos de llenado: primero rellenar y luego acolchar la bolsa de plumón; luego acolchar la bolsa de plumón y luego llenar cada celda con plumón. El primer proceso de llenado es más eficiente, ya que cada orificio de la aguja de acolchado comprime algo de plumón. Estas fibras de plumón están cerca de los orificios de la aguja y escapan fácilmente a través de ellos debido al flujo de aire o la fricción. El segundo proceso de llenado es menos eficiente, pero los orificios de la aguja de acolchado no comprimen el plumón. Para escapar, las fibras deben penetrar el plumón que las rodea y escapar con el flujo de aire, lo que hace que este proceso sea significativamente más difícil que el primero. Los datos experimentales muestran que la cantidad de plumón que se escapa al acolchar primero y luego rellenar se reduce en más del 60% en comparación con rellenar primero y luego acolchar.

Teniendo en cuenta todos los factores mencionados anteriormente, si las empresas quieren garantizar una baja penetración del plumón en los productos de plumón, deben implementar medidas efectivas y aumentar los costos de los productos para abordar este problema.

2. Método de prueba anti-penetración de plumón ( Caja giratoria Método)

2.1 Prendas listas para usar

Principio: La muestra de prueba completa se coloca en una caja giratoria de un instrumento de prueba que contiene bolas de silicona moldeadas. La caja giratoria gira a una velocidad constante, llevando las bolas de silicona moldeadas a una cierta altura e impactando la muestra dentro de la caja, simulando las diversas experiencias de compresión, roce y colisión que experimenta la muestra de prueba durante el uso. El rendimiento general de la prenda contra la penetración de plumón se evalúa calculando la cantidad de plumón, plumas y fibras de plumón que emergen de la muestra por unidad de área

2.2 Edredones de plumón

Principio: Se cortan bolsas de muestra de tamaño fijo del área/capa de relleno de plumón de un edredón de plumón terminado o un edredón de plumón compuesto y se colocan en una caja giratoria del instrumento de prueba llena de bolas de silicona dura. La caja giratoria gira a una velocidad constante, llevando las bolas de silicona a una cierta altura, donde impactan la muestra dentro de la caja, simulando los diversos efectos de compresión, roce y colisión que experimentan los edredones de plumón durante su uso. La resistencia general a la penetración del plumón del edredón de plumón se evalúa contando el número de plumas, plumón y fibras de plumón que emergen de la bolsa de muestra

[GB/T 12705.2-2009 "Textiles - Método de ensayo para la resistencia a la penetración de plumón en tejidos - Parte 2: Método de caja giratoria"]

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