artículo del exportador y fabricante de máquinas de prueba de laboratorio para máquinas de prueba de textiles, equipos de prueba de calzado, etc. profesional probador de fibra e hilo , probador de resistencia de hilo simple y proveedor de medidor de tensión digital.

Algunos de los problemas de calidad del hilo, como el nudo de algodón, la vellosidad es siempre el principal problema del personal técnico de hilado, para mejorar la calidad del hilo, el nudo de algodón y la vellosidad no es una barrera en el pasado, los problemas de encuentro deben observarse cuidadosamente. análisis del artículo, las razones del problema se pueden encontrar desde la raíz, tomar las medidas técnicas correspondientes para resolver el problema, reducir el problema del enlace, a fin de mejorar la calidad del hilo.

1.la nep

la nocividad de los neps

La cantidad de nep en el hilo no solo afecta la calidad de apariencia del hilo y la tela gris, sino que también afecta directamente el efecto de teñido de la tela y causa defectos de teñido.

formación y distribución de neps

(1) la cosecha de algodón, hay muchos métodos que pueden hacer que la cosecha de algodón crudo de nep e impureza se divida aproximadamente en métodos de recolección manual y métodos de cosecha mecánica, el método de cosecha artificial extranjera se utiliza principalmente para recoger algodón y algodón de fibra larga, en Además, se le dará prioridad a la recolección mecanizada, la recolección mecánica para traer muchas impurezas en el algodón, incluso también tiene una pequeña cantidad de nep, para eliminar impurezas difíciles de desmotadoras de algodón, también hacer después de alambre prensado con un cierto número de neps de algodón crudo.

(2) existe una contradicción entre la eliminación de impurezas en el algodón crudo y el aumento de neps y pelusa corta en la producción de limpieza. cuanto más rápido sea el batidor de cada parte de la limpieza, mejor será la eliminación de impurezas. Por lo tanto, es necesario hacer todo lo posible para abrir el proceso corto de la línea de producción de limpieza de algodón, optimizar la tecnología de proceso para eliminar impurezas y producir nep, y haga todo lo posible para reducir el aumento de la nep y el pelo corto en la apertura de la limpieza de algodón.

(3) cuanto mayor es la proporción de fibras inmaduras en algodón crudo, mayor es la posibilidad de producir neps y pelusas cortas. Se deben hacer esfuerzos para controlar la distribución de fibras inmaduras y reducir la proporción y la diferencia de fibras inmaduras en el algodón mezclado antes de que el algodón crudo entre en la línea de producción para su procesamiento.

(4) la máquina de cardado es el proceso principal, reduciendo neps, muchas nep abiertas o la exclusión puede estar cardando en la máquina de cardar, por lo tanto, la máquina de cardar para hacer sikuai era razonable, fortalezca el cardado, especialmente entre el efecto de cardado plano y cilíndrico. , la nueva máquina de cardado está configurada con una placa fija, mejora la alimentación de algodón en la función y el efecto de cardado, estos son muy importantes para reducir la nep es jugar un papel.

(4) los neps de algodón crudo en el control de monitoreo en línea y fuera de línea, hacen un aumento en el número de control en la producción de algodón, la aplicación del probador de propiedades de algodón crudo afis puede verificar uno por uno el porcentaje de fibra inmadura del paquete en el algodón crudo y nudo de algodón, en exceso de los indicadores prescritos para prescindir, que pueden controlar los neps de cardado en el número de cada proceso y los nuevos como dk803, dk903, dc03, etc., pero también el cambio dinámico de detección en línea de nep, de acuerdo con el aumento de la alarma de excepción nep, plano automático y cilindro, rectificado plano automático, calidad estable del producto.

(5) después de la práctica a largo plazo y la inspección del número de acumulación, los estándares generales de control de la red son los siguientes:

200 piezas de algodón crudo / g

algodón abierto 400 piezas / g

carda 80 granos / g

peinado 20 granos / g

algodón crudo de acuerdo con el procesamiento inicial y la calidad del algodón crudo, la cantidad nep general es 200 / g, el mínimo es 100 / gy el máximo es 400 / g.

En el proceso de apertura y limpieza, los neps se incrementaron a 400 / g, el mínimo fue de 200 / gy el máximo fue de 700 / g.

La tira sin procesar de la máquina de cardado contiene 80 piezas / g, la más alta de 200 piezas / gy la más baja de 50 piezas / g.

después de peinar y dejar caer, la nep en la tira de peinado generalmente se controla por debajo de 20 granos / g.

Otros procesos, como el dibujo, el vagabundeo y otros cambios cuantitativos nep, son pocos, pero un pequeño aumento.

Las fibras inmaduras tienen una gran influencia en el aumento de nep y pelo corto. Se debe controlar la distribución y el porcentaje de contenido de fibras inmaduras en la mezcla de algodón crudo.

2. vellosidad,

la vellosidad del hilo es dañina en algunos textiles, especialmente los hilos de urdimbre y trama utilizados en los telares de chorro de aire, que requieren que los hilos de urdimbre y trama minimicen la vellosidad, especialmente los de más de 3 mm. pero algunas telas tienen hilos especiales que contienen cierta vellosidad para darle a la tela un cierto estilo. el lugar donde se produce la pluma

(1) el proceso principal de producción de vellosidad es el giro, y hay dos lugares en el marco giratorio que tienen la mayor influencia en la producción de vellosidad. El primero es el área del triángulo giratorio, es decir, el área del triángulo giratorio entre el batidor del pinza de rodillo frontal hasta el punto de giro. Según informes extranjeros, la vellosidad del hilo producida en el área del triángulo representa el 80% ~ 85% de la vellosidad del hilo. La segunda es la parte sinuosa.

(2) la aparición de la tecnología de hilatura compacta básicamente elimina el triángulo de hilatura. por lo tanto, el hilo hilado tiene poca vellosidad y el cuerpo del hilo es tan liso como la seda, lo que básicamente resuelve el problema de la vellosidad del hilo en la producción de hilatura.

(3) el marco del rollo parte del anillo y el viajero debe producir la parte de la vellosidad del hilo, la mayoría de la plataforma doméstica, el círculo de vida del alambre de acero es extremadamente bajo, la vida del anillo es de solo nueve meses, la vida del rollo de alambre es de solo una semana, debido a el círculo del alambre de acero del anillo no coincide, la meseta es demasiado corta, la tensión de la urdimbre no es muy estable, particularmente en la producción de hilados grandes y pequeños, la tensión del hilado es mayor, el denier producirá decapitación y producirá vellosidad , en los últimos años, nuestra vida en el país después del proceso de revolución del material y el mecanizado, la vida se ha incrementado a 3 años a 5 años, el círculo de vida del alambre de acero ha mejorado, como el revestimiento de flúor viajero.

anillo de producción general en el extranjero, el círculo de alambre de acero está en una forma idéntica de empresa, anillo y viajero para obtener el muy buen diseño, prolongar la vida útil y mejorar la calidad del soporte, como el viajero de arroyo de Suiza, la situación de soporte del anillo es muy buena, aumentada Las dos superficies de contacto, hace que el efecto de enfriamiento sea bueno, prolongue la vida útil, de acuerdo con la experiencia de la fábrica, el apoyo del viajero del anillo bueno reducirá significativamente la vellosidad.

medidas para reducir la vellosidad

(1) el rodillo, el rodillo de goma, el anillo de goma, el gancho de guía de hilo, el pasador superior e inferior, el colector y otros componentes giratorios juegan un papel importante en la reducción de la vellosidad. También es una medida positiva para reducir el área del triángulo de giro lo más posible sin la tecnología de giro compacto.

(2) el motor del nuevo bastidor giratorio regula la velocidad de frecuencia variable, que se puede dividir en 10 etapas de acuerdo con el proceso de hilatura, desde hilo pequeño hasta velocidad de huso grande, para controlar la tensión de hilatura constante y estabilizar la tensión de hilatura para reducir la vellosidad del hilo.

(3) la vellosidad del hilo está estrechamente relacionada con la mejora de la eficiencia del telar de chorro de aire. Según la investigación, cuando el telar de chorro de aire utiliza hilo de anillo ordinario, el contrato de detención de urdimbre y trama causado por la vellosidad representa 2/3, por lo que se debe prestar más atención al problema de la vellosidad.

(4) debido a la distribución desigual de la vellosidad y la gran diferencia del huso, la tela será causada por la mancha de vellosidad horizontal.

(5) la bobinadora automática se ha dado cuenta del control automático de la tensión del bobinado desde hilo grande a hilo pequeño y la tensión del bobinado de la bobinadora, que también juega un papel positivo en la reducción del número de vellosidades generadas por el bobinado.

(6) el efecto de la devanadora sobre el aumento de la vellosidad es específico de la situación en la que la vellosidad de los hilos de anillo comunes es mayor, y el mayor deterioro provoca un aumento significativo de la vellosidad, pero no incluye los hilos con menos vellosidad en El hilado compacto. para los hilos de anillo apretado, la bobinadora no tendrá un efecto significativo en el aumento de la vellosidad del hilo.

(7) en el nuevo sistema de hilatura, básicamente no hay un triángulo de hilatura y un sistema de enrollado de collar de acero y anillo de acero, por lo que hay menos vellosidad en las líneas de hilatura de hilatura por chorro de aire, vórtice y copa rotativa que el hilo de hilatura de anillo ordinario .

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